ЗТС-ПИ-IV Полиимид

1. Температура пресса повышается до 400-420 градусов, и материалы формы помещаются в машину; 2. Создайте давление 100 кН и поддерживайте температуру и давление в течение 1-1,5 часов; 3. Создайте давление 400-500KN, поддерживайте температуру и давление в течение 20 минут, а затем нажмите кнопку воздушного охлаждения. Охладите машину до 230 градусов, уменьшите давление и выгрузите форму; 4. Продолжайте опускать форму до нормальной температуры и вынимайте изделие.

Теперь говорите

Внедрение продукции

ZTS-PI-IV — это разработанная и производимая специальная полиимидная термопластичная смола. Он обладает характеристиками высокой термостойкости, хорошими механическими свойствами, не легко деформируется под давлением и легче обрабатывается. Графитовый порошок, углеродная сажа, порошок стекловолокна, керамический порошок, углеродное волокно, арамидное волокно, металлический порошок, порошок дисульфида молибдена, поглощающие материалы и другие модификации смешивания могут быть добавлены в соответствии с различными требованиями для производства подшипников, клапанов, уплотнений и различных механических деталей. такие как шестерни, трубопроводная арматура, пластины и стержни, а также невидимые материалы, поглощающие волны.

Характеристики типа ЗТС-ПИ-IV

1. Отличная технологичность;

2. Отличная термостойкость и способность сохранять хорошие механические свойства при высоких температурах 250-300 градусов в течение длительного времени;

3. Отличная радиационная стойкость;

4. Химическая стойкость, отличная маслостойкость и электрические свойства;

5. Высокая прочность, хорошая ударная вязкость, отличные механические свойства;

6. Отличная огнестойкость (UL-94V0);

Основные области применения полиимида ZTS-PI-IV

1. Механические детали прецизионных станков и промышленных машин;

2. Электрические/электронные детали;

3. Автомобильные/транспортные детали;

4. Проволочные экструзионные покрытия;

5. Пленка/волокно;

6. Базовый материал ACM.

В частности, его можно использовать в упорных шайбах и уплотнительных кольцах трансмиссий автомобилей и внедорожников, термоизоляторах и съемниках для высокоскоростных копировальных аппаратов, деталях реактивных двигателей, шариках обратных клапанов, шлицевых муфтах, термостойких шестернях, лопастях, Износостойкие накладки, седла клапанов, алюминиевые держатели жестких дисков и пластин, радиальные подшипники и сепараторы подшипников.

Показатели эффективности специальной полиимидной смолы ЗТС-ПИ-IV

Тестовые задания	Контрольные показатели
Плотность (г/см³)	1.4±5%
Прочность на изгиб (МПа) (23±2 градуса)	Больше или равно 100
Модуль упругости при изгибе (МПа) (23 градуса ± 2 градуса)	Больше или равно 3100
Ударная вязкость без надреза (кДж/м²) (23±2 градуса)	Больше или равно 60
Ударная вязкость с надрезом (кДж/м²) (23±2 градуса)	Больше или равно 8
Прочность на сжатие (МПа) (23±2 градуса)	Больше или равно 100
Предел прочности (МПа) (23±2 градуса)	Больше или равно 70
Удлинение %	2.0~5.0
Твердость по Роквеллу (HRE)	60~80
Температура деформации нагрузки (1,82 МПа), град.	Больше или равно 240
Температура плавления/точка плавления (градусы)	360±5
Коэффициент линейного расширения (23~200 градусов), (10-5см/см/градус)	4.0~6.0
Коэффициент трения (PV=0,41МПа·м/с)	0.3~0.5
Объемный износ (см³)	Меньше или равно 0.01
Поверхностное сопротивление (Ом)	1010-1013
Объемное сопротивление (Ом·м)	109-1012
Примечание. Вышеуказанные показатели измерены в соответствии с GB/T 9352-2008 «Пластмассы – компрессионное формование образцов термопластичных материалов» путем прессования частиц смолы в блоки образцов с помощью пресса и в стандартных условиях испытаний.