ZTS-PI-I — это разработанная и производимая специальная полиимидная термопластичная смола. Он обладает хорошей технологичностью и может формоваться методами литья под давлением, экструзии и горячего прессования. Термопластичный полиимид также подлежит вторичной переработке. Графитовый порошок, углеродная сажа, порошок стекловолокна, керамический порошок, углеродное волокно, арамидное волокно, металлический порошок, порошок дисульфида молибдена, поглощающие материалы и другие модификации смешивания могут быть добавлены в соответствии с различными требованиями для производства подшипников, клапанов, уплотнений и различных механических деталей. такие как шестерни, трубопроводная арматура, пластины и стержни, а также невидимые материалы, поглощающие волны.
Характеристики типа ЗТС-ПИ-И
1. Отличная технологичность, возможность формования методом литья под давлением, экструзии и горячего прессования. Термопластичный полиимид также пригоден для повторной переработки;
2. Отличная термостойкость с длительной температурой 150-. Он может сохранять хорошие механические свойства при высоких температурах до 200 градусов;
3. Отличная радиационная стойкость;
4. Отличная химическая стойкость, маслостойкость и электрические свойства;
5. Высокая прочность, хорошая ударная вязкость и отличные механические свойства; 6. Отличная огнестойкость (UL-94V0);
Основные области применения полиимида ZTS-PI-I
1. Механические детали прецизионных станков и промышленных машин;
2. Электрические/электронные детали;
3. Автомобильные/транспортные детали;
4. Проволочные экструзионные покрытия;
5. Пленка/волокно;
6. Базовый материал ACM.
В частности, его можно использовать в упорных шайбах и уплотнительных кольцах трансмиссий автомобилей и внедорожников, термоизоляторах и съемниках для высокоскоростных копировальных аппаратов, деталях реактивных двигателей, шариках обратных клапанов, шлицевых муфтах, термостойких шестернях, лопастях, Износостойкие накладки, седла клапанов, алюминиевые держатели жестких дисков и пластин, радиальные подшипники и сепараторы подшипников. Детали из полиимида PI-1 термопластичны и поэтому подлежат вторичной переработке.
Показатели эффективности специальной полиимидной смолы ЗТС-ПИ-И
| Тестовые задания | Контрольные показатели |
| Плотность (г/см³) |
1.25-1.35 |
| Прочность на изгиб (МПа) (23±2 градуса) |
Больше или равно 100 |
| Модуль упругости при изгибе (МПа) (23 градуса ± 2 градуса) |
Больше или равно 2800 |
| Ударная вязкость без надреза (кДж/м²) (23±2 градуса) |
Больше или равно 80 |
| Ударная вязкость с надрезом (кДж/м²) (23±2 градуса) |
Больше или равно 10 |
| Прочность на сжатие (МПа) (23±2 градуса) |
Больше или равно 100 |
| Предел прочности (МПа) (23±2 градуса) |
Больше или равно 75 |
| Удлинение % |
3.0-8.0 |
| Твердость по Роквеллу (HRE) |
40-60 |
| Температура деформации нагрузки (1,82 МПа), град. |
Больше или равно 200 |
| Температура плавления/точка плавления (градусы) |
260±2 |
| Коэффициент линейного расширения (23~200 градусов), (10-5см/см/градус) |
3.0-8.0 |
| Коэффициент трения (PV=0,41МПа·м/с) |
0.2-0.5 |
| Объемный износ (см³) |
Меньше или равно 0.02. |
| Диэлектрическая проницаемость (1 МГц) |
2.0-4.0 |
| Поверхностное сопротивление (Ом) |
1010-1013 |
| Объемное сопротивление (Ом·м) |
109-1012 |
| Примечание. Вышеуказанные показатели измерены в соответствии с GB/T 9352-2008 «Пластмассы – компрессионное формование образцов термопластичных материалов» путем сжатия частиц смолы с помощью пресса (300–350 градусов, 15 МПа) в блоки образцов и измерения их под давлением. стандартные условия испытаний. | |
Процесс прессования ZTS-PI-I
1. Иминация: температура пресса: верхняя пластина 230 градусов, нижняя пластина 250 градусов; форма загружается в машину под давлением 100 кН; тепло и давление поддерживаются в течение 1 часа;
2. Прессование: температура пресса повышается до 295 градусов, сохраняет тепло; поддерживайте давление (давление: 100 кН) в течение 1 часа, затем охладите до 290 градусов, создайте давление 450 кН, сохраняйте тепло и давление; провести воздушное охлаждение через 10 минут;
3. Снижение давления и удаление формы: уменьшите температуру машины до 200 градусов, уменьшите давление и выгрузите форму; продолжайте снижать температуру формы до нормальной и вынимайте изделие.
Внешний вид продукта
светло-желтый порошок или коричневые гранулы
Характеристики продукта
порошки, сыпучие материалы, плиты и профили
Характеристики упаковки
5 кг/мешок 25 кг/баррель
горячая этикетка : полиимид zts-pi-i, Китай производители полиимида zts-pi-i, завод
